光伏接線盒自動化設(shè)備難點(diǎn)

而若使用自動化設(shè)備完成接線盒安裝的全部工序,則接線盒安裝機(jī)必須具備更加復(fù)雜的自動化工藝實(shí)現(xiàn)能力。自動化動作多、精度要求高,切換不同組件型號的兼容性要求高,裝配工藝過程包括匯流條扶正定位、安裝定位、涂膠定位及檢測等,這期間往往面臨多個技術(shù)挑戰(zhàn):

·電池板來料:NG來料的自動化識別,包括異常密封膠、匯流條長度、角度等缺陷

·鏟匯流條膠帶:透明膠帶的定位問題

·鏟匯流條:針對單玻組件的鏟匯流條機(jī)構(gòu)設(shè)計

·匯流條扶正:扶正時的“內(nèi)八字、外八字、錯位”等問題的解決

·點(diǎn)膠作業(yè):點(diǎn)膠系統(tǒng)的節(jié)拍問題

·接線盒上料:帶線纜接線盒的自動上料方案設(shè)計、多型號移栽問題

·接線盒安裝:安裝的精準(zhǔn)度問題、安裝后的質(zhì)量檢測問題